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东 北 大 学 继 续 教 育 学 院
7 @0 P' o n- a9 ?& T3 |& _ 工业炉热工及构造 X 试 卷(作业考核 线上2) B 卷(共 6 页)
/ ^$ o q$ ?4 L9 Y总分 题号 一 二 三 四 五 六 七 八 九 十
6 p! a3 n* z9 D8 {$ A7 y8 F 得分 8 R% J4 `* w: a, ?4 E
一、资料来源:谋学网(www.mouxue.com)(30分)(更多资料下载:谋学网(www.mouxue.com)1分)正确的请在括号内划(),不正确或不全面的请在括号内划()。# P9 y& @( U5 @- T* o$ h9 R
1. 炉子热效率是遗留在炉子内(有效热和炉内热损失之和)与供给热量之比。( )) N$ B/ }% y8 X: Q, ~2 b+ l
2. 金属加热的主要目的是提高金属的可塑性,为实现这一目的金属在加热时采用的加热温度、加热速度和加热制度就构成了金属加热工艺。( )
, ^3 u; ~$ w# _% @3. 影响钢氧化的因素包括加热时炉内气氛,钢的成分,加热温度和加热时间。( )1 N5 `: a8 I3 O# s
4. 加热炉的炉顶的结构形式一般有两种,即拱顶和平顶。平顶一般是由一些特制的异型砖组成,异型砖用金属吊杆单独地或成组地吊在炉子钢结构上。( )
- k5 M, O1 @8 q& W6 O5. 炉子的热平衡:是热力学第一定律(能量守恒定理)在炉子热工上的应用,即炉子(或者它的某一局部)的热量收入必等于热量支出。( )/ |6 x% F( w- X3 g! q7 n+ P
6. 单位重量的物料在炉内加热(或熔化)时,其热焓的增量(△I)决定于原料的条件,与工艺无关。( ): G4 N& j$ Y: w
7. 影响钢氧化的因素仅加热时炉内气氛,钢的成分,加热温度。( )
+ O- o. _; p) R( H% _& D. F8. 炉子的热量平衡是说明炉子(或者它的某一局部)的热量收入大于热量支出。( )
8 J: V, E1 A8 q Q1 H9. 设计和修筑炉子基础时混凝土任何部分的温度不允许超过400℃。( )
" v; R f& o9 h, J10. 炉子燃料的消耗量的计算方法只有经验法。( )
, X: {8 y8 ?- P$ C- f* G11. 预热空(煤)气,不能节约燃料可以能提高燃烧温度,改善燃烧过程。( )8 ^5 `- w2 @- J' a3 [+ G* i
12. 金属换热器的特点是具有良好导热性,传热效率高,在同样换热量的条件下所需的体积小。气密性好,既可预热空气又可预热煤气等优点。( )* c$ f' E& e* v0 o+ |- _
13. 防止过热和过烧的方法可以根据钢的成分及零件的几何形状,制订正确的基价热工艺制度并严格执行。( )
1 `- U! I) M9 B+ o14. 火焰炉内,影响钢坯加热时脱碳的因素为:炉内气氛,加热温度,加热时间、钢的种类以及钢的表面状态(主要是原始脱碳层的厚度)。( )" J# q; V! }, ` p3 o$ ^# G+ F
15. 钢氧化的基本条件;首先需有氧或氧化性质的介质(如水蒸气和二氧化碳等)的存在。其次为使氧(或氧化性介质)和铁相接触而进行的扩散,最后还要具有一定的化学反应条件如温度、浓度等。( )
$ b' k9 ~: D! E& l3 y* i6 i16. 导热系数代表物体的导热能力,它不决定于物体分子的振动速度,原子在晶格中的排列及电子运动的自由行程。( )8 u5 Q8 K7 X; o# X
17. 一个炉子至少有三个蓄热室才能同时工作。( )
. _0 r% T _5 b5 s/ z& N$ V18. 蓄热室的外壳和内部的砖格子都是用耐火材料砌筑的,所以它能承受较高的温度。( )2 {( I6 P3 z8 B( {$ H6 k1 g
19. 选择连续加热炉炉温热制度时,尽可能提高炉子的生产率,主要是靠强化炉膛传热,保证最大的平均热流,即减少炉气与金属间的平均辐射温压。( )
2 M4 s! y3 V6 P& S6 P# r2 l20. 提高平均辐射温压的三点结论归纳为“提高t理,提高t废,端头供热,快速燃烧”,这是提高平均辐射温压的基本途径。 ( )$ c8 N+ Q6 g" b# V8 h0 q
21. 三段制度炉子分为预热段、加热段和均热段。( )2 ^; r' o5 Q* _/ { U$ F
22. 通过理论分析,在连续加热炉内(通过为逆流式)为提高平均辐射温压,以便提高炉子的生产率的主要方法是在加热工艺允许的条件下,尽可能提高高温段的温度,即降低热交换带始端的炉气温度。( )0 f9 A, W, _! j7 L, C
23. 三段制度的炉型完全可能是两段制度的供热分配和两段制度操作。( )
' L9 _1 p3 p/ Q1 {" Y24. 炉膛内部宽度决定于料坯的长度和料坯在炉内的排数。( )/ Z0 \4 `; c% ^6 n) m. e
25. 加热炉炉长在设计炉子时,连续加热炉最基本的尺寸是有效长度,它决定于炉子的生产率和金属的加热时间。( )
, [6 w3 o; w) J* G26. 连续加热炉炉顶一般不是平的,从炉头到炉尾逐渐降低,并有一个或几个曲折(火压)。( ): r$ g: k; Z6 o
27. 决定炉膛高度的另一个方面:结构方面(1)必须安装下足够的烧嘴。(2)要尽可能使炉顶不受火焰的直接冲刷。( )
3 w0 F; j1 P( D k' T3 P28. 连续加热炉实底段存在的缺点:脱落的氧化铁皮与实底段的砌砖相烧结,造成炉底上涨,带来繁重的体力劳动。( )
+ X/ n5 e2 g- ?: b6 Q29. 步进式加热炉的特点:步进式炉是靠步进炉底或步进梁的升降进退带动料坯前进的。( )
6 L1 `9 ~# s0 c; B1 c, }2 N4 `7 W30. 热处理工艺包括退火、回火、淬火、正火、化学热处理。( )$ Z8 ~' {: y8 V1 u+ a1 I0 I
二、选择题 (20分)(更多资料下载:谋学网(www.mouxue.com)1分)8 W* E; u' E- X
1. 热工过程包括炉内燃烧,气体流动和( )三个过程。
- F5 e9 j: Q7 B(a)传热(b)燃料的预热(c)燃料的混合4 Y; B. ^/ f$ X- a& {6 G! _6 E
2. 析热现象:燃料和空气入炉后,在炉膛内边混合,边燃烧边放热,最终达到完全燃烧,通常把这种燃烧放热现象叫( )现象,析热在炉内的分布称为析热场。, B* F, z5 ^& P1 j& K5 P# I1 {+ ?
(a)传热(b)析热(c)燃料& z+ P+ F4 p" i2 `: N6 [
3. 火焰炉热工特性是指炉子主要生产指标(生产率,单位热耗等)随着炉子结构参数和( )变化的规律。
! t i4 r1 j7 E! z4 A(a)操作参数(b)炉子温度(c)炉子压力
* ?8 Y0 e. l! g4. 在其它条件一定的情况下,平均辐射温压△T4的数值愈大,传给炉料的热量( )。
5 f/ b$ E1 u3 }1 O(a)减少(b)不变(c)越多
0 o* J/ e; Z' h: f5. 炉子处于“经济点”工作时,炉子的生产率P与热负荷单位增长率K之间的关系( )。) O& j ^1 Y. W: H5 l( R& j+ z7 Z
(a)相等(b)不相等(c)倒数关系6 H* X# k) s) B2 G
6. 连续加热炉炉膛压力及压力分布对炉子工作有重要影响,炉头吸风和炉尾冒火问题,这与炉膛( )及其分布直接相关。& |/ Y4 k. V7 q7 N
(a)生产率(b)压力(c)热负荷(d)燃料消耗
9 Q5 i1 f6 O6 O9 z4 p7.一般火焰炉的炉顶的散热损失占炉子砌体的热损失的百分数是( )。3 j. G$ P# ]2 r8 O% c
(a)40~60%(b)10~30%对流换热器( c )20~30%(d)70~80%# N% i' J5 T8 S% b
8. 预热空(煤)气,不仅能节约燃料而且能提高燃烧温度,改善( ) 。& y+ a& A/ P& f& d. a x* U% T
(a)辐射传热(b)燃烧过程(c)热负荷
8 k& N8 X' `: z0 Q8 O3 w+ m9. 随着温度的升高,钢的氧化加剧。因为钢的温度升高各种成分的扩散加速,炉气和钢化反应的平衡常数也有显著的变化,为加速( )创造条件。* k$ `4 ?* X; C# k
(a)氧化(b)金属退火(c)换热器换热
+ N- ]+ c% ]: \% {6 t6 X10. 导热系数代表物体的( ),它决定于物体分子的振动速度,原子在晶格中的排列及电子运动的自由行程。, A7 X( X* Y# G% R4 r2 S& c2 j: t+ e
(a)导热能力(b)导电能力(c)传热效果' E6 W" Y' z7 [0 i( N
11. 设计新炉子时通过计算编制热平衡是为了由热平衡关系中求出( ) ,同时为了设计炉子的供热、排烟系统和余热回收装置等提供设计依据。
- u2 | L' ?/ q% C4 ](a)热量(b)炉子的燃料消耗量(c)空气消耗量
A$ j! e2 a$ x12. 连续加热炉的炉膛内部宽度决定于料坯的( )和料坯在炉内的排数。, z5 [1 P7 R) [ W% Q3 B
(a) 炉子消耗的热量(b)炉子的生产率(c)长度# N4 V+ x) v5 y% z7 \( x) r
13. 为了使冶金企业的连续加热炉能够正常工作,加热炉的燃料的理论燃烧温度一般不应小于( )℃。& z: p E6 f* a- w' ?
(a)1800 (b)2000 (c)2100 ( d ) 3000% B! [5 @; w# z% u U% }4 J1 A6 K
14. 根据已知的烟气条件和空气(煤气)预热温度,计算换热器所需的( ),确定换热器的大小和结构.计算换热器的器壁温度,合理地选择换热器的材质,计算换热器的阻力损失(包括烟气侧和空气侧)选择和确定鼓风机压力和排烟方式,计算换热器的工作指标,评价换热器性能的优劣等.# \8 v! t! ]. `% q
(a)换热面积(b)换热体积 (c)换热的温度
* j: c9 j/ b$ E; i. Y$ x( ^15. 金属加热的主要目的是提高金属的( ),为实现这一目的金属在加热时采用的加热温度、加热速度和加热制度就构成了金属加热工艺。
D# ]5 _( M& v2 V0 l% W(a)可塑性 (b)弹性 (c)硬度 (d)强度/ i9 H# L& Z | f
16. 炉气中对氧化起主要作用的是( )和CO2、H2O和H2。$ @) M; r; G, `1 H: A
(a)C (b)CH4 (c)Fe (d)CO& Y8 N& [& d5 X& y
17. 钢的表面脱碳将使表层的机械性能( ),对于需要淬火的钢,往往达不到需要的硬度。( F+ B; p5 b/ }9 g+ U& X& G
(a)降低 (b)不变 (c)提高 . z; C3 r% V0 A- u" u" K0 R, ^
18. 连续加热炉的( )制度包括:炉温制度、供热制度和压力制度。 D0 M; a% C$ j+ H8 q! F
(a)热工 (b)供热 (c) 工艺
7 p4 e! r( D3 \( W3 v% g19.决定连续加热炉炉膛高度的另一个方面:结构方面必须安装下足够的烧嘴;要尽可能使( )不受火焰的直接冲刷。 * y3 Z( C8 k+ X* ~
(a) 炉底 (b)物料 (c) 炉顶 (d)炉门
0 @5 j, S- c( i+ |% x20.多段式炉是在( )式炉子基础上发展起来的,其主要优点是可提高炉子生产率,保证加热质量,具有较大的灵活性。
* s$ F: b, y4 m8 Z1 b* j0 c0 J9 D (a)两段 (b)三段 (c)一段
. x) v5 J! g+ a4 z" q; p) h7 M4 n三、更多资料下载:谋学网(www.mouxue.com)(35分)9 Z5 b, ^, q8 L# ]8 K/ X- V
1.火焰炉中三段加热制度与两段加热制度相比具有哪些特点。 (10分)
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2. 在火焰炉中,空(煤)气预热对炉子工作的影响是什么? (10分)4 ^5 ~" \4 r' G. s+ ?* c( m) |) J( h
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( d G) G8 u1 `# _3. 影响钢材加热过程中表面氧化的因素及减少钢材表面氧化的方法.(15分), a- ~4 x. y/ X4 `
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四.计算题(15分):
8 h3 Z7 G5 s h! X. h. s9 h( n1. 某连续加热炉生产率为23t/h,油耗2000Kg/h,炉子炉膛热平衡如下:
5 }3 G# g& h5 T7 n7 X/ H, l热收入项 热支出项/ `" w, o' j) ~. l" t" c+ Y4 s
项目 热量( GJ/h) 项目 热量( GJ/h)$ Z- h( U. G8 t) V: w- `* V1 p0 ~' `
燃料化学热
& G6 q; ?/ Q# w( F空气物理热
# [" e% \* u' U2 I! G X D! L 150
" K: X, M6 O5 ]. t0 m400 y8 x- S% L. T
加热钢坯有效热, A* U; t6 }+ p7 _
烟气物理热8 g0 U1 `' D# M+ J/ e" p6 q9 n
水冷带走的热) n4 R# r! o- n; a, t# m
其它热损失 85.5/ n1 b/ B8 {0 B& _2 Q4 R- G
51.5
; }4 `$ o5 |$ |5 \/ `' J9 k20.5
9 h" o5 o: x/ V I4 N+ Z/ X2 N32.5; ]! o6 o' `+ t
总计 190 190
! ?, A3 w8 J4 B求:1).炉子热效率,炉膛热效率 ,炉子的燃料利用系数。
& `# ?8 d2 M5 b4 T" A2).炉子的单位燃耗,单位标准燃耗,单位热耗。1 t3 U0 b; f, L: e) D
- K! N$ \6 ? D8 s5 R7 ]. s; M% \; p5 t
9 N' a$ ]# O3 G# M7 B& ?/ h: b! u2 @- {5 \
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