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奥鹏东大11春学期《数控机床与编程》在线作业三

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发表于 2011-4-7 21:50:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
谋学网
东北大学: b& T1 N6 }1 \- I# ~2 F, u5 l
11春学期《数控机床与编程》在线作业三% L5 O" z0 m& @! r% w' V
单选
& w8 a3 C" Y+ Z1.加工(              )零件,宜采用数控加工设备。5 P. K0 H# W) z  U% J2 c& B- t) G
A. 大批量
+ b) u9 P% F: w- ]: gB. 多品种中小批量! B  W$ h( D5 ?: n0 i& B
C. 单件, M4 Z6 j% F" t' j" ^
D. 大批大量
6 v$ x$ n- V. o" G2.步进电机主要用于(            )。
0 q5 |1 @7 O8 U2 y- ?& i6 f) TA. 经济型数控机床的进给驱动
) S* R! a- D. r+ l7 YB. 加工中心的进给驱动9 J( [2 d* T2 v* \: F
C. 进给速度大小
; s/ R( B4 ?9 D6 \D. 每发一个脉冲信号,相应丝杠产生转角大小
) v# T- \# a" t* F0 U( u3.滚珠丝杠螺母副预紧的主要目的是(        )。
* O) [  Q. ?: F( ^$ c% dA. 增加阻尼比,提高抗振性" k2 _& Y  _% t6 E/ Q
B. 提高运动的平稳性
0 t) [3 j+ C1 {$ a4 q7 j  XC. 消除轴向间隙和提高传动刚度& z; s& ?: Y* |6 m2 j
D. 加大摩擦力,使系统能自锁
+ U4 H  ^$ l" N2 n. o4.数控机床的“回零”操作是指回到(             )。1 e$ X9 M% M2 i" t: {( S
A. 对刀点& l) l- q, U. j+ |; \9 |4 y: B
B. 换刀点1 y. {$ o1 m# Z$ D) u* W& K
C. 机床的参考点' x1 E1 ~$ S+ I4 }4 s
D. 编程原点7 w. ]' b/ D- o( }1 B
5.逐点比较法插补的特点是运算直观、输出脉冲均匀且速度变化小,其插补误差(       )脉冲当量。
; |4 D% r0 T* wA. 小于1个- J) _" n. G9 F2 Q4 ~5 H
B. 小于2个
' U1 T4 `% c& pC. 大于2个
- w% Q, ~4 J8 l+ WD. 大于1个8 E5 @$ q% l& ~. T; e
6.电源切断后位置信息不会丢失的位移测量装置是(            )。, ~$ n8 \' y. }
A. 感应同步器
) ~2 s2 i2 d: _9 g7 T4 ?B. 光栅尺* C) a2 r. Z! X: D
C. 绝对编码盘
. N4 Z& C5 s" e, BD. 增量式编码器+ m% F" R& {' N2 e9 t4 K  L2 V3 S
7.感应同步器滑尺上的两个激磁绕组在长度方向相差(     )。
9 ]5 e# `& Q) X* O% s2 `  c. @9 yA. 2 个节距
/ v( p$ R/ m( D2 IB. 1/2 个节距
$ C% r2 M2 s$ @* f8 `C. 4 个节距' H* K5 ~* D$ i6 ?1 T( B8 }
D. 1/4 个节距
3 t9 x$ \. @' j8.半闭环控制系统的传感器装在(             )& x& w$ a4 T( J2 t* [
A. 电机轴或丝杠轴端8 u* h8 T: a2 D- `. H
B. 机床工作台上4 q) y& A- s! X' j, o
C. 刀具上
) M, ^2 g$ Q0 [. \D. 工件上5 j/ B' O, J- P* }# _7 d% J- i
9.数控机床进给系统不能采用(               )电机驱动。: x  H. k: S) m
A. 直流伺服
- ]! c9 J1 {) C4 cB. 步进
/ m1 c9 S5 n" w) b1 L/ P. M' yC. 交流伺服
6 m4 b4 H' B6 I0 V. l4 l8 mD. 笼式三相交流' f0 H# \' n3 b7 {8 v5 w. w
10.滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是(        )# s0 Y1 G& w. O( U7 G
A. 提高反向传动精度8 Z; D5 B5 ~0 Y. ?' g; G8 l; S
B. 增大驱动力矩" B- O3 c+ A, ?
C. 减少摩擦力矩; ~2 N  H+ o+ K; j/ O6 p- H
D. 提高使用寿命) a3 o% V; J$ I
11.脉冲当量是指(             )。
, e  K% B6 Q/ ]6 \8 a8 G- qA. 每发一个脉冲信号,机床相应移动部件产生的位移量! t8 \* o' x! Q# \3 H
B. 每发一个脉冲信号,伺服电机转过角度
8 q' A: |' u; w0 V: UC. 进给速度大小5 p* J* {# I+ `% }3 |: B
D. 每发一个脉冲信号,相应丝杠产生转角大小4 `5 t( h) s, }: X+ p6 f
12.刀尖半径右补偿方向的规定是(           )8 D) X' g3 l3 y
A. 沿刀具运动方向看,工件位于刀具右侧
: z" P. n  \* a; jB. 沿工件运动方向看,工件位于刀具右侧
, z0 y  X' Z9 S/ v# m  b, A6 g7 F3 xC. 沿工件运动方向看,刀具位于工件右侧
+ C) F/ N5 ?8 P% x$ F& oD. 沿刀具运动方向看,刀具位于工件右侧8 r2 a, N6 k" }# t/ s6 t
13.闭环控制系统的位置检测装置装在 (    ). k0 f( l9 c2 X+ j+ H
A. 传动丝杠上
) j6 i3 ]- p# I/ A5 }5 C+ ?- SB. 伺服电机轴端
: y! v7 x6 T* eC. 机床移动部件上+ f0 V3 T' Y3 e+ R+ j3 ]# U( `
D. 数控装置中0 `3 F1 C1 ]  Q" p
14.影响数控车床加工精度的因素很多,要提高加工工件的质量,有很多措施,但(        )不能提高加工精度。
" P+ q9 L1 O' v4 R1 p; Q8 UA. 将绝对编程改为增量编程
% K5 }$ L7 m+ ~6 o' \  UB. 正确选择车刀类型
0 Q, T: V% f( O- A; `8 h+ q9 yC. 控制刀尖中心高误差- z; B6 p" ~( D4 Z% Q1 d5 ^) P0 y9 p
D. 减少刀尖圆弧半径对加工的影响; n1 Q6 P. E9 \' \& B$ o
15.为了保证数控机床能满足不同的工艺要求,并能够获得最佳切削速度,主传动系统的要求是(      )。! c/ A# r& H# o& F
A. 无级调速
- H3 r( ?& u0 CB. 变速范围宽
- w2 _' f/ i+ n/ i  k% ]0 oC. 分段无级变速9 e/ Q6 U4 V  B% O9 E3 y, ~& b+ i8 t: {
D. 变速范围宽且能无级变速; J# w) K% |- }$ }) D6 L+ s
判断题
% |. ~% Q  X/ K' s% W- W1.“T1001”是刀具选择机能为选择一号刀具和一号补正。! I  [, e; a9 ]$ O) j$ C: z
A. 错误- a- v2 s9 T3 U* B$ o8 ?
B. 正确: M- U) {7 R. T! N$ Z2 w
2.当用G02/G03指令,对被加工零件进行圆弧编程时,圆心坐标I、J、K为圆弧终点到圆弧中心所作矢量分别在X、Y、Z坐标轴方向上的分矢量(矢量方向指向圆心)。
$ {) @) W) q0 g' w4 a; {A. 错误
9 G! `9 {& X& g9 L8 SB. 正确
, e& r* F/ d7 v3 d5 ?: Z3.开环进给伺服系统的数控机床,其定位精度主要取决于伺服驱动元件和机床传动机构精度、刚度和动态特性。(          )
6 t1 f9 {# I# r9 hA. 错误
& o; |' X% m* @B. 正确, A0 D; Q: E: |% k; `2 }
4.机床参考点是数控机床上固有的机械原点,该点到机床坐标原点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。8 r& n- Z$ D: C% p0 p+ A$ Q. W
A. 错误/ s. ?: x; F3 v2 |( V# ]+ X
B. 正确" D* F+ e: J2 \3 s
5.刀具补偿功能包括刀补的建立、刀补的执行和刀补的取消三个阶段。: S. s2 n2 {) D  U, J- Z0 l' x
A. 错误
% p  g) B( H& z' nB. 正确

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