浅谈钢筋混凝土楼面裂缝的成因和控制措施

久爱奥鹏晓林

（一）工程概况：某工程由淮安新湖房地产开发有限公司开发建设，由淮安市现代建筑设计研究院有限公司设计，由中国有色金属工业第十四冶金建设公司承建，淮安市工程建设监理有限公司承担施工阶段的监理工作。该工程为六层框架结构（异型框架柱，局部设置短肢剪力墙）、筏板基础、地上式车库一层，总建筑面积为6321.41㎡，是一较为典型的住宅建筑工程。
该工程自2005年3月开工，2006年5月竣工并交付使用。2006年6月～2006年10月间，分别接到202室、407室、603室三家住户的投诉。投诉的主要内容集中在钢筋混凝土楼板面裂缝问题及由裂缝引起的渗漏水问题。
经质量监督站、设计院、建设单位、施工单位、监理单位共同组成的检查组到现场勘察、检查后发现：三户的楼板面裂缝分别为○1由南阳台至客厅部位距墙1/3处板面有一条贯通裂缝；○2由进户门至卫生间墙体部位楼板面层裂缝；○3阁楼层楼板面有多条不规则裂缝。
（二）裂缝原因调查：检查组经过现场察看后，对周围住户的房屋质量及建筑物周边情况进行了检查，未发现异常情况。同时，检查组翻阅了施工图、地质勘探报告、记载相应部位施工情况的《施工日记》和《监理日记》，了解了施工工艺和结构施工时的气温情况。
调查中发现：该楼为800厚筏板基础。±0.000以上由变形缝分成东西两部分（各两个单元）。从地质报告看，该地区地质条件较好，地基承载力和压缩模量较高，且基础大开挖时也未发现异常。从裂缝形态、位置分部等情况分析，该裂缝与地基承载力不足无关。产生裂缝的楼板均为双层双向板跨距为3.3m～4.2m，板厚100，配筋为Ф8@15，楼板设计承载力和配筋率均较高，现场检查板厚及钢筋间距没有明显偏差，可以排除因承载力不足导致开裂的情况。
调查后，检查组根据所掌握的资料排除了由于地基承载力不足及地基不均匀沉降造成裂缝的可能性，得到了如下结论：○1202室南阳台至客厅的贯通裂缝是施工缝处理不到位引起的；○2407室由进户门至卫生间墙体部位的裂缝是由暗敷在混凝土板面层里的给水管的埋设深度太浅引起的；○3603室阁楼层板面不规则裂缝是由于混凝土施工完毕后，气温较高，工人遗漏了覆盖保水措施引起的。
（三）调查结论：该工程楼板面裂缝的主要原因是由施工单位的施工工艺不当、施工人员工作责任心差等因素造成的。
二、案例分析
上述案例仅是现浇混凝土楼面裂缝的几种表现，在实际施工中，我们还在其它工程中发现了房屋外墙转角处房间的楼板上有450斜裂缝、同时出现纵横两个方向的裂缝、同一部位从底层至顶层均发现同样形式的裂缝、表面龟裂及较长建筑物中部楼板面裂缝等现象。
下面就本案及施工现场出现的多种情况的裂缝形式作如下分析：
（一）导致楼（板）面产生裂缝的因素：
楼板裂缝产生的原因有很多，包括设计、施工及材料方面。
1．设计因素：
（1）住宅平面布局较长，但未设置温度缝或伸缩缝、后浇带设置不合理；
（2）片面追求造型，平面形体变化太多，往往形成平面布局不规则、立面凹凸变化大，而这些转角由于应力集中形成薄弱部位，受力后特别容易产生裂缝；
（3）由于现阶段用电负荷愈来愈大，预埋线管愈来愈多，当预埋线管的直径较大（尤其是超过板厚的1/3时），特别是多根线管的交叉处，由于楼板截面受到削弱，从而引起应力集中，容易导致裂缝发生；
（4）楼板厚度较小，仅满足设计计算要求，却未考虑其他因素；
（5）楼板钢筋采用单层钢筋，在支座处配置负弯距钢筋，钢筋间距较大，未考虑其他因素；
（6）楼板混凝土强度等级较高，大于C30 ；
（7）勘探、设计不当，导致地基基础不均匀沉降形成结构性裂缝等。
2．材料因素：
（1）混凝土配合比不合理，粉煤灰掺量大；
（2）混凝土水灰比大，施工采用混凝土泵输送，为增加可泵性，提高混凝土塌落度；
（3）混凝土中的细骨料为细沙或特细砂，且含泥量较大；
3．施工因素：
（1）混凝土浇捣时振捣不到位；
（2）混凝土浇捣完成后养护不到位，浇水养护不够导致混凝土收缩裂缝（混凝土在自然硬化过程中，由于水分蒸发，体积收缩，而楼板四周受支座的约束，不能自由伸缩，所以当混凝土的收缩所引起现浇板的约束应力超过一定限度时，必然引起现浇板开裂。）；
（3）楼板钢筋保护层未控制好（保护层太大或太小）；
（4）楼板厚度未达到设计要求；
（5）楼板中的线管集中处、交叉处未采取加强措施；
（6）主体施工周期过快，模板支撑拆除过早；在混凝土终凝前，过早的在刚浇筑好的混凝土板面上任意踩踏，搬运材料，集中堆放砖块、砂浆、模板等。过早的加荷，人为地造成了现浇板裂缝；
（7）温度变化引起的裂缝。水泥在常温下具有凝结硬化快、水化热大等特点，尤其在夏天，混凝土浇筑后，水化热释放量大，混凝土在高温下，若得不到及时浇水养护，从而使混凝土失水收缩，最终导致开裂（多表现为龟裂）。
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