江苏大屯铝业公司物流系统优化设计

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江苏大屯铝业公司物流系统优化设计

一、实现企业内部物流合理化的意义
企业物流是指在企业生产经营过程中,物品从原材料供应、经过生产加工、到产成品和销售以及伴随生产消费过程中所产生的废弃物的回收及再利用的循环过程。管理大师麦克尔•波特在《竞争优势》一书中指出,企业竞争的成功只能通过成本优势或价值来实现,当前既能提供成本优势,又能提供价值优势的管理领域是极少的,而物流管理则是这些并不多的管理领域中的一个。由此可见,企业物流管理己成为现代企业管理战略中的一个新的着眼点。企业物流管理的总原则即是物流合理化。所谓物流合理化,就是对物流设备配置和物流活动组织进行调整改进, 实现物流系统整体优化的过程。
随着全球经济一体化和网络经济的飞速发展,市场竞争日趋激烈,如何加强作为企业生产经营活动中重要一环的企业物流管理,来提高企业经济效益,增强企业的核心竞争力,己成为企业生存和持续发展的关键。

二、大屯铝业公司企业内部物流状况
企业物流通常包括供应物流、生产物流和销售物流，本文重点讨论供应物流部分。
江苏大屯铝业有限公司位于江苏省徐州市北部的江苏能源经济开发区内，东临美丽的微山湖畔，北与山东鱼县接壤，是江苏省最大的也是唯一的电解铝生产企业。大屯铝业公司成立于2002年4月，由上海大屯能源股份有限公司（上市公司，证券代码600508，占75%股权）和中煤香港能源有限公司(占25%股权)共同出资设立,占地1100亩，主要从事电解铝和铝用阳极碳素的生产和销售，以及铝的深加工产品的生产和销售，现有电解铝生产能力10 万吨/年和铝用阳极炭块生产能力6.4万吨/年。大屯铝业公司是上海大屯能源股份公司为充分发挥大屯矿区煤、电、运产业结构优势，优化矿区资源配置，最大限度地利用矿区煤炭生产和煤炭洗选加工过程中的形成煤泥、煤矸石、洗中煤等劣质煤就地建设坑口电站发电，利用矿区丰富的电力资源建设电解铝，实现综合利用，发展循环经济，提升企业核心竞争力。大屯铝业有限公司2002年9月开工建设，2004年10月建成试生产，2006年12月形成设计生产能力，企业现有生产人员752人，全部从母公司所属煤矿抽调，对铝行业生产经营特点缺乏全面系统认识, 尤其在物流管理方面尚处在摸索、提高阶段。截止2007年6月30日，累计生产原铝15.6尤吨，实现销售收入25.2亿元，2007年上半年实现利润1.29亿元，企业各项技术经济指标已达到国内行业同规模的先进水平。
供应部作为铝业公司主要业务职能部门，担负全公司物流管理工作, 负责全公司生产、生活所需物资的计划编制、采购、运输、验收、保管、发放、材料的使用管理、消耗定额的制订、各单位材料指标的考核等业务工作,这些业务相互独立又紧密联系,环环相扣,层层推进, 构成物流运行系统。供应部设有采购业务、成本核算、采购计划与统计、仓库管理、计算机管理维护、物料配送等班组。以2007年上半年为例,全公司共购进生产、生活所需种类物资7600余种,总金额6.24亿元。
铝业公司物流管理的基本业务流程主要包括物资需求计划的提出、内(外)部供需合同的签订、组织进货、验收入库、库存控制、出库领用、使用管理及消耗考核等工作。
（一）供应物流管理的现况
1、由于工作人员全部从煤矿生产企业调入，供应工作的经验不足, 对生产工艺、设备运行、材料消耗规律尚在摸索阶段，物资需求的计划性和准确性较差，设备新且与矿区其他企业的通用性差。大屯矿区是一个以煤炭和电力生产为主的大型国有企业，煤炭和电力的主要原材料和备品备件已做到矿区内部各企业共享，但铝业公司所需主要原材料和备品备件与矿区煤炭和电力的差异性大，无法共享现有资源。
2、生产部门往往单纯从保障生产角度考虑,对采购渠道、采购资金、生产成本的承受能力及库存费用等考虑较少。生产部门为了保证生产的正常进行，对需求计划控制不严，存在计划准确度不高和随意性现象，给供应部门的物资采购计划管理工作带来一定的难度。
3、物资收、发的装卸搬运工作量大, 装卸搬运设备使用频繁, 装卸运输成本费用较高。电解铝生产所需氧化铝、冰晶石、氟化铝等主要原材料的年需用量近22万吨，尤其是冰晶石、氟化铝，年需求总量约为4000吨，但其均为小袋包装（50公斤），二次倒运量大且频繁。
4、由于原材料的消耗量大价值高, 生产设备的备品备件数量多,  流动资金占用量大。主要生产原材料受市场影响大，供需矛盾突出，价格波动幅度大，经常出现供应短缺，为了库存量需适当加大。
5、多数物资, 包括备品备件未实现采购的本地化, 基本上仍是从原设备生产厂家进货, 存在采购周期长, 采购价格高的现象。尤其是电解和碳素的设备的专用性强，关键设备全部进口。备品备件实现本地化采购，需要一个较长的过程和培养期。
（二）供应物流管理存在的问题
1、物流管理人员缺少必要的专业培训, 专业知识缺乏。 作为物流管理重要环节的计划、采购、核算人员, 供应部具有中专以上学历的仅3人, 其余人员多为初中、技校学历, 缺少既懂生产工艺、设备性能, 又掌握一定的物资管理知识的复合型人才。
2、在运输环节上,由于缺少整体的安排,存在重复装卸、虚糜运输等较大的运力浪费。如在大型材料(钢管、钢爪、铝用阳极碳块、水泥等)的运输上, 没有能组织直达运输和“四就”直拨运输。在轻体货物和重体货物的运输上,没有组织配装,造成车辆容积和车辆载重量的浪费。
3、在库存管理上,仍旧以传统的保障生产为目的,对库存资金重视程度低,没有将存货管理纳入考核体系。对库存物资没有实行分类重点管理,库存结构不合理,无效库存较高,造成库存费用增加。没有针对不同物资建立行之有效的盘点制度。
4、供应部内部物流管理人员管理职能界限过于分清,各工种岗位、物流过程各环节之间缺少有效的协调和沟通及制约、监督,物流信息在供应科内部流动不畅,经常造成不必要的工作脱节和失误,如:计划人员做好采购计划后,不能及时掌握计划的完成情况及采购物资的价格、数量、到货时间、供货厂家等, 保管人员只负责物资验收, 对物资的使用状况、价格不予过问。
（三）物资采购权限的界定
为了充分发挥集中采购在批量、价格、运输等方面的优势，上海能源公司对生产所需物资实行集中采购。但考虑到铝业公司主要生产原材料(氧化铝、冰晶石、氟化铝、石油焦、改质沥青、重油等)为矿区独家使用，且其物资批量大，上海能源公司决定将上述几种主要生产原材料的集中采购点设在铝业公司。其他生产用物资委托上海能源公司物资贸易部集中采购。
（四）公司内部物流主要环节的运作方式
物资需求计划的编制程序为:全公司各生产、辅助、后勤服务单位，根据年度、月度生产计划, 提出本单位的物资需求计划, 供应部计划编制员根据生产计划和物资库存量、回收复用量对各单位所报物资种类、型号规格、数量进行审核后,编制铝业公司年、月度物资需求计划。
物资采购的流程:按照公司对采购权限的划分,属上海能源公司采购的物资以物资需求计划表的形式报上海能源公司物资贸易部集中采购；属自购的物资,经供应部部长复核后,报公司分管经理审查后，由采购员铝业公司物资采购管理办法的有关规定具体负责实施。
物资运输流程:分为供应物流中的运输和生产物流中的运输两部分。委托上海能源物资贸易部集中采购的物资，批量大的要求供应商直接送货！！！，验收入库为；批量小由供应部业务员到上海能源物资贸易部总仓库提货。铝业公司自购物资全部实行供应商送货！！！，直接验收入库。
        物资库存管理: 库存量的控制主要由计划员、保管人员负责,计划员在确定采购量时根据物资类别、采购周期和生产管理需要确定库存量, 保管员负责库存物资最低储备量的监控。

三、大屯铝业公司物流系统的优化措施
物流系统优化的目标:就是把企业物流的各环节视为一个系统,进行整体设计和管理,克服物流管理中目前存在的缺陷和问题,以最好的配合,实现企业内部整体的物流合理化,以达到提高企业管理水平和经济效益、增强企业市场竞争力的目的。
根据以上对铝业公司物流基本状况和存在问题的调查分析, 提出在企业内部物流各环节的改进措施:
(一)、培养与现代物流管理相适应的综合人才
加大培训和知识更新力度,提高物流管理人员的专业水平和综合素质,在供应部内部实行岗位轮换,鼓励物流管理人员深入生产现场熟悉生产环节、生产设备。培养既懂专业知识, 又熟悉生产环节、生产工艺、设备性能、特点及维修、保养知识的复合型人才,是强化物流管理,提高物流管理水平的基础和保证。