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东 北 大 学 继 续 教 育 学 院" k) ~4 d" t# i* ^" T2 ]9 H/ d( s0 @
工业炉热工及构造 X 试 卷(作业考核 线上2) B 卷(共 6 页)
( K( P! a6 W+ G! Q4 ~; c) |总分 题号 一 二 三 四 五 六 七 八 九 十
* v) X: R7 }- T 得分
6 m- q! u: T R# k7 }- I$ ~& r) L一、资料来源:谋学网(www.mouxue.com)(30分)(更多资料下载:谋学网(www.mouxue.com)1分)正确的请在括号内划(),不正确或不全面的请在括号内划()。
6 u5 U5 }/ E M. v& @: \1. 炉子热效率是遗留在炉子内(有效热和炉内热损失之和)与供给热量之比。( )) s- |# z* j D* L
2. 金属加热的主要目的是提高金属的可塑性,为实现这一目的金属在加热时采用的加热温度、加热速度和加热制度就构成了金属加热工艺。( ), C1 A5 u" U) t& v: G: k$ G+ t
3. 影响钢氧化的因素包括加热时炉内气氛,钢的成分,加热温度和加热时间。( )
* r3 ~& r, g: |! a. P! M/ Q# T1 `4. 加热炉的炉顶的结构形式一般有两种,即拱顶和平顶。平顶一般是由一些特制的异型砖组成,异型砖用金属吊杆单独地或成组地吊在炉子钢结构上。( )& _3 r; R9 m8 I( {8 }
5. 炉子的热平衡:是热力学第一定律(能量守恒定理)在炉子热工上的应用,即炉子(或者它的某一局部)的热量收入必等于热量支出。( )' U$ X4 T( [2 e
6. 单位重量的物料在炉内加热(或熔化)时,其热焓的增量(△I)决定于原料的条件,与工艺无关。( )
1 ]1 s8 Y; K4 \% p% |" b7. 影响钢氧化的因素仅加热时炉内气氛,钢的成分,加热温度。( )
: ?9 X2 d2 S. [+ H8. 炉子的热量平衡是说明炉子(或者它的某一局部)的热量收入大于热量支出。( ), Y9 L* o8 T+ `* K; V
9. 设计和修筑炉子基础时混凝土任何部分的温度不允许超过400℃。( )
n4 t: W* }, s9 {* L( X4 e10. 炉子燃料的消耗量的计算方法只有经验法。( ), o& @5 i% q1 ?( i- l
11. 预热空(煤)气,不能节约燃料可以能提高燃烧温度,改善燃烧过程。( )
& n' S2 g, u) R# W9 @* y12. 金属换热器的特点是具有良好导热性,传热效率高,在同样换热量的条件下所需的体积小。气密性好,既可预热空气又可预热煤气等优点。( )
' |/ ?8 ]9 j+ B9 }; G13. 防止过热和过烧的方法可以根据钢的成分及零件的几何形状,制订正确的基价热工艺制度并严格执行。( )
/ n8 ^8 H! N& j6 w- O7 @4 ~! g9 V14. 火焰炉内,影响钢坯加热时脱碳的因素为:炉内气氛,加热温度,加热时间、钢的种类以及钢的表面状态(主要是原始脱碳层的厚度)。( )
/ ?5 K8 v. V: u15. 钢氧化的基本条件;首先需有氧或氧化性质的介质(如水蒸气和二氧化碳等)的存在。其次为使氧(或氧化性介质)和铁相接触而进行的扩散,最后还要具有一定的化学反应条件如温度、浓度等。( )
^9 i* A* G* a6 t/ i2 ~16. 导热系数代表物体的导热能力,它不决定于物体分子的振动速度,原子在晶格中的排列及电子运动的自由行程。( )& ]: ^6 U" G, s) P1 W# B
17. 一个炉子至少有三个蓄热室才能同时工作。( )4 u8 t( ^* [& |2 I9 t
18. 蓄热室的外壳和内部的砖格子都是用耐火材料砌筑的,所以它能承受较高的温度。( )5 r7 M* m# j% ?. ^$ Z' q
19. 选择连续加热炉炉温热制度时,尽可能提高炉子的生产率,主要是靠强化炉膛传热,保证最大的平均热流,即减少炉气与金属间的平均辐射温压。( )
$ x- f) \' A& u+ a6 K9 c! i20. 提高平均辐射温压的三点结论归纳为“提高t理,提高t废,端头供热,快速燃烧”,这是提高平均辐射温压的基本途径。 ( )/ V4 X( H$ H5 P) D x' }; i1 k- J
21. 三段制度炉子分为预热段、加热段和均热段。( )5 ^0 U* f- |, M: P( F6 _
22. 通过理论分析,在连续加热炉内(通过为逆流式)为提高平均辐射温压,以便提高炉子的生产率的主要方法是在加热工艺允许的条件下,尽可能提高高温段的温度,即降低热交换带始端的炉气温度。( )$ V# {0 g1 ~' h% R* a$ S8 {# h
23. 三段制度的炉型完全可能是两段制度的供热分配和两段制度操作。( )& Z1 z* V1 f: o, T
24. 炉膛内部宽度决定于料坯的长度和料坯在炉内的排数。( )
2 D: R* ~( t @- z25. 加热炉炉长在设计炉子时,连续加热炉最基本的尺寸是有效长度,它决定于炉子的生产率和金属的加热时间。( )
* ]! J ^+ c1 ~- S! v# y26. 连续加热炉炉顶一般不是平的,从炉头到炉尾逐渐降低,并有一个或几个曲折(火压)。( )! @, E% v* L+ ~* R( H o1 l. E
27. 决定炉膛高度的另一个方面:结构方面(1)必须安装下足够的烧嘴。(2)要尽可能使炉顶不受火焰的直接冲刷。( )
& ~) O- z W/ t4 ^ r28. 连续加热炉实底段存在的缺点:脱落的氧化铁皮与实底段的砌砖相烧结,造成炉底上涨,带来繁重的体力劳动。( ); U- Y) U' T/ [% `8 Q: L
29. 步进式加热炉的特点:步进式炉是靠步进炉底或步进梁的升降进退带动料坯前进的。( )
" X. R+ ]6 b# T M30. 热处理工艺包括退火、回火、淬火、正火、化学热处理。( )
+ l# n; D2 z0 [+ m8 S% b+ C. B二、选择题 (20分)(更多资料下载:谋学网(www.mouxue.com)1分)
; s* J1 J7 }6 p- R2 {) ^1. 热工过程包括炉内燃烧,气体流动和( )三个过程。9 D; E6 h7 p5 F2 K5 L
(a)传热(b)燃料的预热(c)燃料的混合
* G E' ?6 G6 {# ~8 a$ Z7 a2. 析热现象:燃料和空气入炉后,在炉膛内边混合,边燃烧边放热,最终达到完全燃烧,通常把这种燃烧放热现象叫( )现象,析热在炉内的分布称为析热场。
, _2 Q. O/ W6 v(a)传热(b)析热(c)燃料
! m4 _" N" s. |4 {) z) d P3 h3. 火焰炉热工特性是指炉子主要生产指标(生产率,单位热耗等)随着炉子结构参数和( )变化的规律。5 q" N( ? h) n, U( ? Y
(a)操作参数(b)炉子温度(c)炉子压力
, U( n% }1 i! p4. 在其它条件一定的情况下,平均辐射温压△T4的数值愈大,传给炉料的热量( )。
. J* _) I* Z7 ?0 O M' s. {: q- v% W(a)减少(b)不变(c)越多
8 \# [! n3 w0 {& z5. 炉子处于“经济点”工作时,炉子的生产率P与热负荷单位增长率K之间的关系( )。% Z$ E0 k- R3 W! d8 q1 l/ a) S
(a)相等(b)不相等(c)倒数关系7 |/ ^% j* ]7 f+ b" E9 q2 F4 H8 g
6. 连续加热炉炉膛压力及压力分布对炉子工作有重要影响,炉头吸风和炉尾冒火问题,这与炉膛( )及其分布直接相关。
- i& J+ o1 C0 j5 h A(a)生产率(b)压力(c)热负荷(d)燃料消耗
& j9 [* _* r- a0 A1 n8 r7.一般火焰炉的炉顶的散热损失占炉子砌体的热损失的百分数是( )。: e6 N/ U/ m, W7 Y
(a)40~60%(b)10~30%对流换热器( c )20~30%(d)70~80%
5 ^3 j: G* t0 q) C6 D c* L/ F8. 预热空(煤)气,不仅能节约燃料而且能提高燃烧温度,改善( ) 。
8 a# d; X. `1 T% I4 }, G3 @+ O(a)辐射传热(b)燃烧过程(c)热负荷4 q- h! k1 t$ w) \9 v, r ]
9. 随着温度的升高,钢的氧化加剧。因为钢的温度升高各种成分的扩散加速,炉气和钢化反应的平衡常数也有显著的变化,为加速( )创造条件。
/ q6 q8 b. P; a( J% T0 U(a)氧化(b)金属退火(c)换热器换热
+ t0 l5 @& ?8 K9 c$ o10. 导热系数代表物体的( ),它决定于物体分子的振动速度,原子在晶格中的排列及电子运动的自由行程。; a' \4 Q* R& J1 k& B
(a)导热能力(b)导电能力(c)传热效果 o; S8 h! X9 r* j2 ^) S* E
11. 设计新炉子时通过计算编制热平衡是为了由热平衡关系中求出( ) ,同时为了设计炉子的供热、排烟系统和余热回收装置等提供设计依据。
5 P, F; |: H; V! c" i" v. \! u# K5 e(a)热量(b)炉子的燃料消耗量(c)空气消耗量" b9 n5 H+ b/ e9 c
12. 连续加热炉的炉膛内部宽度决定于料坯的( )和料坯在炉内的排数。
9 Z& a0 J0 _1 R(a) 炉子消耗的热量(b)炉子的生产率(c)长度 i! d8 Y/ F! ?
13. 为了使冶金企业的连续加热炉能够正常工作,加热炉的燃料的理论燃烧温度一般不应小于( )℃。2 [; Y7 ?" B" j, q/ T' g, Y' P
(a)1800 (b)2000 (c)2100 ( d ) 3000; M" |, Y; k, H$ X8 l1 K
14. 根据已知的烟气条件和空气(煤气)预热温度,计算换热器所需的( ),确定换热器的大小和结构.计算换热器的器壁温度,合理地选择换热器的材质,计算换热器的阻力损失(包括烟气侧和空气侧)选择和确定鼓风机压力和排烟方式,计算换热器的工作指标,评价换热器性能的优劣等.) v) A' a( X: B" h# N
(a)换热面积(b)换热体积 (c)换热的温度
* K0 e R* k* ^8 k; {15. 金属加热的主要目的是提高金属的( ),为实现这一目的金属在加热时采用的加热温度、加热速度和加热制度就构成了金属加热工艺。
; M/ H" }# B$ j1 j+ U" Z e8 v(a)可塑性 (b)弹性 (c)硬度 (d)强度% b% a' n' Q- W, o4 l
16. 炉气中对氧化起主要作用的是( )和CO2、H2O和H2。
9 v' L: \' h: k5 P- O(a)C (b)CH4 (c)Fe (d)CO1 p7 d6 y y. |5 g. y
17. 钢的表面脱碳将使表层的机械性能( ),对于需要淬火的钢,往往达不到需要的硬度。
2 {% _& g# L, V$ [: G(a)降低 (b)不变 (c)提高
2 C* ^8 I, `3 T$ g18. 连续加热炉的( )制度包括:炉温制度、供热制度和压力制度。
- v' }4 [8 x6 }" f6 o" D$ X2 R(a)热工 (b)供热 (c) 工艺6 r! j+ {. i, }) h% r
19.决定连续加热炉炉膛高度的另一个方面:结构方面必须安装下足够的烧嘴;要尽可能使( )不受火焰的直接冲刷。 7 b% z: Z7 t% U& w" H* ~+ H
(a) 炉底 (b)物料 (c) 炉顶 (d)炉门
- T2 O; s1 T* J) ^! \20.多段式炉是在( )式炉子基础上发展起来的,其主要优点是可提高炉子生产率,保证加热质量,具有较大的灵活性。6 Q' o& `# f g9 g" g1 u( Z
(a)两段 (b)三段 (c)一段/ j, B, m1 m1 F/ K# z! ~
三、更多资料下载:谋学网(www.mouxue.com)(35分)2 ^+ D+ y4 T) |' d
1.火焰炉中三段加热制度与两段加热制度相比具有哪些特点。 (10分)! F/ l' {( | Q* g4 h |$ \
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3 F$ [/ u# \5 {+ ]8 K2 u" _) }, f. K/ C5 x8 E; c6 I
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6 t$ W% ^ R1 T/ W% M, C2. 在火焰炉中,空(煤)气预热对炉子工作的影响是什么? (10分)
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J% E' l1 b! P+ x( g
3 f K* ~- ~; e# S1 y: a. p/ _) p+ h
) M% o9 W0 b- U$ u A# N; ]. O2 K
2 K' R O% e' l. o; f$ D0 I0 n8 R) X" S# @$ w) c& A
& \" o6 V$ e8 R8 k; N2 a
' w2 x9 [7 y7 K2 M2 I+ k5 b
# D4 a/ N1 \# y# F! ?+ e" C3. 影响钢材加热过程中表面氧化的因素及减少钢材表面氧化的方法.(15分), o: D0 a w& R
, A2 ?2 }: p3 ^, n
' v" U' G: D$ s
( q; M( k8 c! d$ W' p. q; F. X+ b. O+ j1 C% V
; I" _! S' V. @" K( v+ X
( J& f% f+ y( t, Y( \
: W9 _8 [5 l+ E+ l! d" i6 r8 U+ H9 X4 t O& \9 ^9 ~4 k2 ?, E- V4 K
% P6 L: l5 p: O+ ]2 U% }
5 m4 e( {+ _0 `( L3 M* A% b# h5 o) B, N U" q) V
& q. v; D# o1 D' D! d( g
% Q: }7 x) x7 D2 O+ [1 y四.计算题(15分): , L. R; t7 X; ]
1. 某连续加热炉生产率为23t/h,油耗2000Kg/h,炉子炉膛热平衡如下:
7 J& V: o+ w9 N7 u热收入项 热支出项8 s* V, o. O; V9 P
项目 热量( GJ/h) 项目 热量( GJ/h)4 O) z& ]+ G% v$ A9 u6 Z
燃料化学热( S% ?6 {2 n9 \3 z2 r7 o
空气物理热+ M- s6 }6 d" b* G" l2 z4 x* e
150
( p$ ?# t0 I* w4 W4 G/ i406 W/ a" l; x# l$ n. x
加热钢坯有效热
; n/ ^2 _- e# O% n烟气物理热
9 J: f1 M" ]# d7 g* {3 x2 r水冷带走的热
. @+ S. K! \8 T其它热损失 85.5
/ v$ I; w. w8 }( X; k) q. R51.5+ O( z5 O: ] }5 p. o; |" G, I
20.58 _: f1 o0 v0 ]; F4 }
32.5
6 ?- o8 Q% Z9 t1 |3 W [总计 190 190
% K! B+ i! w+ l, A6 ~# _' {2 ]求:1).炉子热效率,炉膛热效率 ,炉子的燃料利用系数。 / B3 P5 _+ m7 ]4 K& r( X# H6 G
2).炉子的单位燃耗,单位标准燃耗,单位热耗。) ?; V: u2 b, z0 O8 A. d H% {" l
9 ?8 i+ A/ |6 ?2 W0 T% m8 c+ m6 Z4 g) h3 p& O( |/ j4 T
+ O# s7 V, Y/ b8 }; ]. d& z W; L p0 c& v; w
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