|
东 北 大 学 继 续 教 育 学 院( e% ?5 S1 v0 W" B
8 K. b* P, A8 w' n% [0 k" I 互换性与技术测量 试 卷(作业考核 线上) A 卷6 L( C7 ]- u$ E
( G3 K, F" O: R- S
学习中心: 院校学号: 姓名 # {2 s0 W/ X1 l$ b J: {! g) ] u
( M, A! B/ |5 g7 ~) O9 ~(共 页)
/ W4 }8 `* u. \9 D总分 题号 一 二 三 四 五 六 七 八 九 十
5 a0 q; a& F+ {1 d' i 得分 3 e" z9 v4 {0 I5 B5 A# A, {
. ?: Y. D3 b6 h B ?9 N K一、是非题 (正确的以“√”表示,错误的以“×”表示,并将判断结果填入下表)(每小题1分,共10分)
# f d$ S) d, ?' Y
/ ~+ D! o d; |3 A; R# q; l题号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10# q8 t$ C+ k" E2 |0 r& v1 q( [
资料 ' A; w) a4 p' i
w' V6 y7 U- o& K/ A
1.对同一规格的零件进行实际测量,测得值的最大变动量即为零件尺寸公差。
4 W7 b6 L* E7 Q! x2.几何量公差是指零件尺寸、形状等实际几何参数的实际变动全量。9 p1 g+ |; G. h8 V+ U
3.相互配合的孔和轴,其基本尺寸必须相同。
n9 K- N" n1 t+ E4 v! a, m4.加工误差只有通过测量才能得到,所以加工误差实质上就是测量误差。! a3 T! v$ Z( ?- D$ a
5.同轴度误差实质上就是实际轴线对基准轴线的最大偏移量。9 J$ f1 C1 O X$ Z* u
6.在一定条件下,采用相关要求可以使相应要素的形位公差或(和)尺寸公差得到补偿。# k1 h" X0 B0 N9 N" ]2 O0 r& O
7.用双管显微镜既能测表面粗糙度参数的 值,又能测 值。
( p2 @9 b f" r6 F/ D/ i8.孔的工作量规的校对量规是孔形。
& P) S9 B3 T2 c0 h9.在装配图上标注滚动轴承与轴颈和外壳孔的配合时,只须标注轴颈和外壳孔的公差带代号。
0 j: ^4 y8 v9 z! e10.矩形花键的键数N一般为偶数。: J3 O6 n* I' O7 e$ Q2 N. H# C3 }
二、选择题(每小题1分,共12分)/ N. z' K/ V, \, T6 W
1.标准化是____________的形式来体现的。
1 {9 P. W3 M/ C, _: z公差;技术测量;技术标准;质量控制
+ F+ `4 Q- Y) e- F2. 20f6、 20f7和 20f8三个公差带的____________。% R' v8 Z% K. b) }
上偏差相同且下偏差相同;上偏差相同而下偏差不相同! }6 a6 X7 d: U, L% L
上偏差不相同而下偏差相同;上、下偏差各不相同9 P, \( W$ N' m# v. w
3.孔、轴的最大间隙为+0.023mm,孔的下偏差为-18μm,轴的下偏差为-16μm,轴的公7 d5 S5 j, O4 c! Q" `7 W7 P* J
差为16μm,则配合公差为____________。
+ d- U8 ]# s* l% E 32μm;39μm;34μm;4lμm
" o/ K9 N" u8 n# i C* L4.一般来讲,配合尺寸的公差等级范围应为____________。: K3 T i1 `2 w. f& p
 IT1~IT7; IT2~IT5; IT5~IT12; IT13~IT18& u! W, H% a0 w& x$ t
5.若某轴一横截面内实际轮廓由直径分别为 20.05mm与 20.03mm的两同心圆包容面形成最小包容区域。则该轮廓的圆度误差值为____________。
$ y, L- J( g9 q, k' X3 k O.02mm; O.01mm; O.04mm; O.015mm
; n# U; N8 |5 g! d, b! d6.被测轴线的直线度公差与它对基准轴线的同轴度公差的关系应是____________。0 X8 M' B; q" j4 U3 C% m
前者一定等于后者;前者一定大于后者;前者不大于后者;前者不小于后者
' F3 ?2 N" F J9 Z7.表面粗糙度参数 表示的是______ 。
8 {* y, v' h0 @8 b轮廓算术平均偏差;微观不平度十点高度
; E0 j. q U8 J/ t( K( x1 s轮廓最大高度;轮廓单元平均宽度
" r# t1 w5 F. C) g- u/ \8.光滑极限量规设计应符合____________。
) [: H. c M5 b! Q8 ?$ V2 D: D# \ 独立原则;与理想要素比较原则;相关要求;泰勒原则1 |: M' W( i0 H+ m% ?
9. 按GB/T307.3-1996的规定,向心轴承内圈内径和外圈外径尺寸公差分为________。( U( X4 Z: h u* I" O0 g
2、3、4、5、6(6x)等五级;2、4、5、6(6x)、0等五级;
" C2 T. N# V4 N$ K" H2 q" @2、4、5、6、0等五级; 2、3、4、5、0等五级;* r" b1 z. I/ p+ Y
10. 国家标准对平键的键宽只规定了一种公差带___________。
1 k4 B# p( M8 h0 t3 A% _h8;h9;n9;p9。! x6 d# b' X" h$ q5 D6 p6 S8 R. S" k
11.GB/T 1804-f表示的是____________。' v& C& A2 \4 M! f+ c* q6 |
一般公差精密级;一般公差中等级;一般公差粗糙级;一般公差最粗级
/ ~. Z, i7 z [0 n5 t12.对于零件上公差配合精度要求较高且尺寸公差与形位无严格比例关系的配合表面一般应采用___________。- g; f w" |1 d, R. C
独立原则;包容要求;最大实体要求;最小实体要求. |! }0 W' i$ y' C
三、简答题(每小题4分,共28分)8 ^6 q2 u3 C- m$ B% s% R
1.请说明加工误差、公差及互换性之间的关系。 H! I# p# w6 b" u7 x
& h* b$ W2 o: | I5 C$ u) D* V2 h1 ?4 w/ H
$ P# h3 c5 k8 W$ k+ f
" w' j4 H! H1 [3 C2.配合公差等于相互配合的孔、轴公差之和说明什么?# c# i2 G/ J- X/ J9 e
; |% q5 Z H- ?# e+ S) N
$ _% Q6 s" e$ l$ k6 M
" j& j8 b9 I$ `1 Q6 P3 m. G
8 H& F" D+ @4 f+ b, V& [- a5 h# t2 l% G$ x8 Q$ d. c1 j2 Q
1 C k+ e. P6 F4 T/ n+ x7 l
3.试比较圆度和径向圆跳动的公差带有何异同?
, N4 q( c8 w) H
% U" Z- g5 ~0 U$ n: {! N
2 d' Q: }: V+ K; E! ~ E4 j: P) t0 d# L0 q F
1 c& [2 P0 L1 o& z' `; ]
! o2 ~# B% s5 {6 a. W2 s. k# d+ D! [) B4 K
4.说明如下图所示的零件图被测要素所遵守的公差原则,公差边界及边界尺寸,并分析当实际尺寸为 mm时,相应的形状或位置公差值是多少?* u9 u( [3 \; d* k
' v& m3 A7 t8 B" d
8 h) a; |+ j. `9 V5 ]) u) u% @3 g' x% S, ^: l" L7 C, E
- {2 a* h4 c9 i% C3 n, h
% O, N& y, c' ^8 W2 s3 J0 u& E/ p
1 Y2 H) T- {: Z6 v0 @& k* H6 @! y* t) v) ^
5 E' j$ P' B4 y1 l3 {0 C. R6 {4 \2 m0 I! ?
- F$ s/ G9 |; D e" }7 _5 b( `
9 D, Q% `7 j; z) y A
2 ?8 q9 B/ \* Y! g
. r7 K: c" f7 |1 j, S3 C. ` N5 W6 \* C- \" k U5 b7 g
! p& Q, V! \8 A, Q2 S$ w
8 m: h( Q, b& W: ^ |- ?0 Y" f Y7 d5 b0 p) q& e
5. 表面粗糙度参数值是否选得越小越好?选用的原则是什么?
2 @- A( ] E1 h. W- g
: @4 l$ T; \( v9 l, I
8 D7 e- a7 d, c) H) Y1 x9 p4 L3 N
* C J7 Q, X" O' Q* n
! b& I3 m5 R: B* {6. 孔用工作量规是否有校对量规?为什么?
0 \+ c4 }' C4 |. L8 V" Y5 j9 u3 g1 U
% O; j8 f9 a4 U3 f2 g _7 q g0 [0 ]6 H* k, ^0 j
' p2 J2 F s& ~; p% h7. 解释如下标记的含义:
/ N5 U3 ^: g3 |8×46f6×50a11×9d8 GB/T 1144-2001
4 D/ p6 V% t3 O
% m' P3 i O' u* {% e
1 [7 l$ l, e: h( K* q/ r5 l, I" K' t" i8 M& a! g$ a3 V6 E
9 J8 j. `5 x- ?! [6 l, g# w
) f/ ?* {7 y9 f! ?0 T* J8 z
( G: J0 h, `+ ]四、计算题(4题)(每题10分,共40分)6 V; Y6 @% q* D; a/ Z( s
1.已知: , , ,试计算如下配合中的孔、轴极限间隙或极限过盈:30H7/g6,30P7/h6,30JS8/h7。
8 n+ H0 |. c; b' W w; _2 L
& q' Z3 ]* K- A7 X
) V, W6 P& r6 ]* }5 c; |
0 C0 R* E1 z& g6 @0 _$ P J0 g9 x4 J+ Z
3 O; i" Y3 Y! F) n) Z8 X. H' w4 U2 ]8 S
: z1 v$ h2 f: I; v- o; j" e( a* x( u2 W2 m- L2 w
! R2 \9 T' ]% y) B
- b0 V' m: R* O: O7 v
; v# F: c2 {& K. e @! z2.已知某配合中孔、轴的基本尺寸为20mm, 孔的最大极限尺寸为 20.021mm, 孔的最小极限尺寸为20mm, 轴的最大极限尺寸为19.98mm, 最小极限尺寸为19.967mm 。试求孔、轴的极限偏差、基本偏差和公差及它们的配合公差 , 并画出孔、轴的尺寸公差带图解。 X# u& X6 t5 \- x
8 j7 U/ @8 c4 w4 v' [+ E
$ ^8 Q _ o5 N# I2 y2 l& d4 g- }) S" t j
8 W4 S+ {2 j# w
& O* A" y2 o0 }/ H& q6 S& C1 h$ r; m% \' S) Q9 A6 u2 o3 C
* q8 J0 D+ l5 n5 {$ b* V( \
) r$ y4 u# e; G" ?0 F# u: Q
" I. Y2 l6 Y, v# F' G9 m, d( [2 }8 z. R7 y1 i/ T
3.计算检验 50m6 ○E轴用工作量规及校对量规的工作尺寸,并画出量规公差带图。已知IT6=16m;m6的基本偏差为+9m;T=2.4m;Z=2.8m。- G. c. m9 ], i
& L8 U+ l7 m& o% F! w+ n& B1 N+ t* o
/ r( ~( X: ` b7 Q% P5 U& g9 Y
7 t/ ?- q5 e# t
" X0 n' c; e) V: f$ w8 ]2 V5 F# u( H) Z- o6 @
2 d: l7 X0 J4 p7 k
- H( ?3 C* H: e8 X$ v# D4.与 6309/P6 型滚动轴承(d=45mm,D =100mm,6 级精度) 配合的轴颈的公差带代号为js5,标准公差IT5=11μm,其内圈单一平面平均内径的公差为10μm,试画出配合的尺寸公差带图,并计算出它们的极限间隙或过盈。
, P/ W" z0 M: i5 y- q( D: z3 _9 S5 B0 `% Q
2 j; o. [8 q! H: k: L( j9 q
9 b' D3 c# s) v* \; s" V! C! p! d3 r' v a7 z* J6 U, q
9 L3 i; t/ x% g# K: B/ r8 K4 T: k& A
U, S" F0 F. ]& D8 y# f7 T4 E
五、标注题(10分)% [5 ]) m a/ F1 w5 c
1. 将下列各项技术要求标注在题图上: 9 p( S/ `6 Q1 R+ ?# |
(1) 20f6圆柱面采用包容要求;' `' \ n+ X" \0 c" Z/ i2 Q
(2) 20f6圆柱面的轴线对端面A的垂直度公差为0.01mm;3 H8 {$ F9 j. M8 H2 a7 N, Q8 H4 h
(3)6N9键槽中心平面相对于 20f6圆柱面轴线的对称度公差为0.01mm;
+ t$ E3 v/ c* d/ q(4)4× 5EQS孔的轴线相对于右端面A(第一基准)和 20f6圆柱面轴线的位置度公差为0.01mm;该孔轴线的位置度公差与其尺寸公差的关系采用最大实体要求;
, W6 v a# D! n; Y4 d2 A(5) 20f6圆柱面表面粗糙度轮廓参数Ra上限值为3.2μm,其余各表面的表面粗糙度轮廓参数及Rz最大值为12.5μm。
% f" i- ~" D4 u+ q, G
: D( p" T( X/ e; J
3 s9 E: X. c2 u, i# m
: S) [% o9 L' O* U3 ~
6 H- O& f3 p! J$ J
& x. H. C) R1 @" }+ b3 Z5 W3 ]% b, K+ v% y
6 H8 w$ t {6 M. W1 U
|
|